තක්කාලි සැකසුම් ලයින් කුඩු නිෂ්පාදන රේඛාව Ketchup Sachet පිරවුම් මාර්ගය
- ආරම්භක ස්ථානය:
- ෂැංහයි, චීනය
- මාදිලි අංකය:
- JPTP-5015
- වර්ගය:
- සම්පූර්ණ රේඛාව
- වෝල්ටියතාවය:
- 220V/380V
- බලය:
- 2.2KW
- බර:
- 1500KG
- මානය(L*W*H):
- 2800*5600*4500
- සහතික කිරීම:
- CE/ISO9001
- වගකීම්:
- 1 වසර
- අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ:
- ක්ෂේත්‍ර ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීම සහ පුහුණුව, ඉංජිනේරුවන් විදේශයන්හි ලබා ගත හැකිය
- නිෂ්පාදන නාමය:
- අපනයන තක්කාලි සැකසුම් මාර්ගය
- නම:
- Turnkey තක්කාලි සැකසුම් ව්යාපෘතිය
- භාවිතය:
- ආහාර සැකසුම් කර්මාන්ත
- කාර්යය:
- බහුකාර්ය
- ධාරිතාව:
- 0.5T-50T/H
- ද්රව්ය:
- SUS304 මල නොබැඳෙන වානේ
- වර්ණ:
- පාරිභෝගික අවශ්යතා
- විශේෂාංගය:
- හැරවුම් යතුරු විසඳුම, A සිට Z දක්වා සේවාව
- අයිතමය:
- ස්වයංක්‍රීය පලතුරු යුෂ යන්ත්රය
- සැපයුම් හැකියාව:
- මසකට කට්ටල 20 ක්/කට්ටල
- ඇසුරුම් විස්තර
- ස්ථාවර ලී පැකේජය වැඩ වර්ජනයෙන් හා හානිවලින් යන්ත්රය ආරක්ෂා කරයි.තුවාල ප්ලාස්ටික් පටලය යන්ත්රය තෙත් සහ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කරයි. ධූමකරණයෙන් තොර පැකේජය සුමට රේගු නිෂ්කාශනයට උපකාරී වේ. විශාල ප්‍රමාණයේ යන්ත්රය පැකේජයකින් තොරව බහාලුම්වල සවි කරනු ලැබේ.
- වරාය
- ෂැංහයි වරාය
A. Scraper ආකාරයේ ඉසින සෝපානය
පළතුරු තදබදය වැළැක්වීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ වරහන, ආහාර ශ්‍රේණියේ සහ දෘඩ ප්ලාස්ටික් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ සීරීම්, සුමට තල ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තෝරන්න;ආනයනික ප්රති-විඛාදන ෙබයාරිං භාවිතා කිරීම, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්රාව;අඛණ්ඩව විචල්‍ය සම්ප්‍රේෂණ මෝටරය, විචල්‍ය සංඛ්‍යාත වේගය සහ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සමඟ ටයිටල් මෙහි යයි.
B. වර්ග කිරීමේ යන්ත්රය
මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් වාහකය, භ්රමණය සහ විසඳුම, සම්පූර්ණ පරාසයක චෙක්පතක්, අවශ්ය නොවේ අවසන් වේ.මිනිසා විසින් සාදන ලද පළතුරු වේදිකාව, පින්තාරු කරන ලද කාබන් වානේ වරහන, මල නොබැඳෙන වානේ ඇන්ටිස්කිඩ් පැඩලය, මල නොබැඳෙන වානේ වැට.
C. Crusher
ඉතාලි තාක්ෂණය, හරස් තල ව්‍යුහයේ බහු කට්ටල, ක්‍රෂර් ප්‍රමාණය පාරිභෝගිකයාගේ හෝ විශේෂිත ව්යාපෘති අවශ්යතා අනුව සකස් කළ හැකිය, එය ළූණු නිෂ්පාදනයට සුදුසු සාම්ප්‍රදායික ව්‍යුහයට සාපේක්ෂව යුෂ යුෂ අනුපාතය 2-3% කින් වැඩි කරයි. සෝස්, කැරට් සෝස්, ගම්මිරිස් සෝස්, ඇපල් සෝස් සහ අනෙකුත් පළතුරු සහ එළවළු සෝස් සහ නිෂ්පාදන
D. ද්විත්ව අදියර පල්පින් යන්ත්රය
එය ෙට්පර්ඩ් දැල් ව්‍යුහයක් ඇති අතර බර සමඟ පරතරය සකස් කළ හැකිය, සංඛ්‍යාත පාලනය, යුෂ පිරිසිදු වනු ඇත;අභ්යන්තර දැල් විවරය ඇණවුම් කිරීමට පාරිභෝගික හෝ විශේෂිත ව්යාපෘති අවශ්යතා මත පදනම් වේ
E. වාෂ්පකාරකය
තනි බලපෑම, ද්විත්ව බලපෑම, ත්‍රිත්ව බලපෑම සහ බහු බලපෑම් වාෂ්පීකරණය, එය වැඩි ශක්තියක් ඉතිරි කරයි;රික්තය යටතේ, ද්රව්යයේ මෙන්ම මුල්වල පෝෂ්ය පදාර්ථවල ආරක්ෂාව උපරිම කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ අඩු උෂ්ණත්ව චක්රය උණුසුම් කිරීම.වාෂ්ප ප්රතිසාධන පද්ධතියක් සහ ද්විත්ව වරක් ඝනීභවනය කිරීමේ පද්ධතියක් ඇත, එය වාෂ්ප පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය;
F. වන්ධ්යාකරණ යන්ත්රය
පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී තාක්ෂණය නවයක් ලබාගෙන, ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේම තාප හුවමාරුවෙන් සම්පූර්ණ ප්‍රයෝජන ගන්න - 40% පමණ
F. පිරවුම් යන්ත්රය
ඉතාලි තාක්ෂණය, උප-ශීර්ෂ සහ ද්විත්ව හිස, අඛණ්ඩ පිරවීම, ආපසු පැමිණීම අඩු කරන්න;විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා වාෂ්ප එන්නත් භාවිතා කිරීම, අසප්ටික් තත්ත්වය පිරවීම සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනවල රාක්ක ආයු කාලය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වසර twp වනු ඇත;පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්විතියික දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා හැරවුම් මේසයේ එසවුම් මාදිලිය භාවිතා කරයි.
උසස් තත්ත්වයේ තක්කාලි පේස්ට් සෑදීම සඳහා ක්රියාවලිය ප්රවාහය:
1) ලැබීම:නැවුම් තක්කාලි ට්‍රක් රථවලින් බලාගාරයට පැමිණෙන අතර ඒවා පැටවීමේ ප්‍රදේශයට යොමු කෙරේ.ට්‍රේලරයේ පිටුපස ඇති විශේෂ විවරයේ සිට තක්කාලි පිටතට ගලා යාමට හැකි වන පරිදි ක්‍රියාකරුවෙකු විශේෂ බටයක් හෝ උත්පාතයක් භාවිතා කරමින් ට්‍රක් රථයට විශාල ජල ප්‍රමාණයක් බට කරයි.ජලය භාවිතා කිරීමෙන් තක්කාලි වලට හානි නොවී එකතු කිරීමේ නාලිකාවට යාමට ඉඩ සලසයි.
2)
වර්ග කිරීම:එකතු කිරීමේ නාලිකාවට වැඩිපුර ජලය අඛණ්ඩව පොම්ප කරනු ලැබේ.මෙම ජලය තක්කාලි රෝලර් සෝපානය තුළට ගෙන ගොස් ඒවා සේදීම සහ ඒවා වර්ග කිරීමේ ස්ථානයට ගෙන යයි.වර්ග කිරීමේ ස්ථානයේ, කාර්ය මණ්ඩලය තක්කාලි (MOT) හැර අනෙකුත් ද්රව්ය මෙන්ම හරිත, හානි වූ සහ දුර්වර්ණ වූ තක්කාලි ඉවත් කරයි.මේවා ප්‍රතික්ෂේප කරන වාහකයක් මත තබා පසුව රැගෙන යාමට ගබඩා ඒකකයකට එකතු කරනු ලැබේ.සමහර පහසුකම්වල, වර්ග කිරීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය වේ
3)
කැපීම:සැකසීම සඳහා සුදුසු තක්කාලි කපන ලද කපන ස්ථානයට පොම්ප කරනු ලැබේ.
4)
සීතල හෝ උණුසුම් විවේකය:Cold Break සැකසීම සඳහා පල්ප් 65-75 ° C දක්වා හෝ Hot Break සැකසීම සඳහා 85-95 ° C දක්වා පෙර රත් කරනු ලැබේ.
5)
යුෂ නිස්සාරණය:පල්ප් (තන්තු, යුෂ, සම සහ බීජ වලින් සමන්විත) පසුව පල්පරයකින් සහ පිරිපහදුවකින් සමන්විත නිස්සාරණ ඒකකයක් හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ - මේවා අවශ්යයෙන්ම විශාල පෙරනයක් වේ.පාරිභෝගික අවශ්යතා මත පදනම්ව, මෙම දැල් තිර මඟින් පිළිවෙළින් ගොරෝසු හෝ සිනිඳු නිෂ්පාදනයක් සෑදීමට ඝන ද්රව්ය අඩු වැඩි වශයෙන් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සාමාන්‍යයෙන්, පල්ප් වලින් 95% ක් එය තිර දෙකම හරහා සිදු කරයි.ඉතිරි 5%, කෙඳි, සම සහ බීජ වලින් සමන්විත වන අතර, අපද්‍රව්‍ය ලෙස සලකනු ලබන අතර ගව ආහාර ලෙස විකිණීම සඳහා පහසුකමෙන් පිටතට ප්‍රවාහනය කෙරේ.
6)
රැඳවුම් ටැංකිය:මෙම අවස්ථාවේදී පිරිපහදු කළ යුෂ විශාල රැඳවුම් ටැංකියක එකතු කර ඇති අතර, එය වාෂ්පකාරකය නිරන්තරයෙන් පෝෂණය කරයි.
7)
වාෂ්පීකරණය:වාෂ්පීකරණය යනු සමස්ත ක්‍රියාවලියේ වඩාත්ම බලශක්ති-අවශ්ය පියවරයි - මෙය ජලය නිස්සාරණය කරන අතර තවමත් 5% ඝන වූ යුෂ 28% සිට 36% දක්වා සාන්ද්‍රිත තක්කාලි පේස්ට් බවට පත්වේ.වාෂ්පීකරණය ස්වයංක්‍රීයව යුෂ පරිභෝජනය සහ නිමි සාන්ද්‍ර ප්‍රතිදානය නියාමනය කරයි;ක්‍රියාකරුට අවශ්ය වන්නේ සාන්ද්‍රණයේ මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා වාෂ්පකාරකයේ පාලක පැනලයේ Brix අගය සැකසීම පමණි.
වාෂ්පකාරකය ඇතුළත යුෂ විවිධ අවධීන් හරහා ගමන් කරන විට, අවසාන "අවසන්" අදියරේදී අවශ්ය ඝනත්වය ලබා ගන්නා තෙක් එහි සාන්ද්රණය ක්රමයෙන් වැඩිවේ.සමස්ත සාන්ද්රණය/වාෂ්පීකරණ ක්රියාවලිය රික්ත තත්ත්ව යටතේ, සැලකිය යුතු ලෙස 100°C ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදුවේ.
8)
අසප්ටික් පිරවීම:බොහෝ පහසුකම් නිමි භාණ්ඩය අසප්ටික් බෑග් භාවිතයෙන් ඇසුරුම් කරයි, එවිට වාෂ්පකාරකයේ ඇති නිෂ්පාදිතය පාරිභෝගිකයා වෙත ළඟා වන තෙක් කිසි විටෙකත් වාතය සමඟ සම්බන්ධ නොවේ.සාන්ද්රණය වාෂ්පීකරණයේ සිට සෘජුවම අසප්ටික් ටැංකියකට යවනු ලැබේ - එය ඉහළ පීඩනයකින් අසප්ටික් වන්ධ්‍යාකාරක සිසිලකය (ෆ්ලෑෂ් සිසිලකය ලෙසද හැඳින්වේ) හරහා අසප්ටික් ෆිලර් වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ, එහිදී එය විශාල, පෙර-විෂබීජහරණය කළ අසප්ටික් බෑග්වලට පුරවනු ලැබේ. .ඇසුරුම් කළ පසු, සාන්ද්රණය මාස 24 දක්වා තබා ගත හැකිය.
සමහර පහසුකම් ඔවුන්ගේ නිමි භාණ්ඩය අසංතෘප්ත නොවන තත්ත්ව යටතේ ඇසුරුම් කිරීමට තෝරා ගනී.මෙම පේස්ට් ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු අතිරේක පියවරක් හරහා යා යුතුය - එය පේස්ට් පැස්ටරීකරණය කිරීමට රත් කර, පසුව පාරිභෝගිකයා වෙත මුදා හැරීමට පෙර දින 14 ක් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
