1) තෝරාගත් බාර්ලි: යැංජිං බියර් උසස් තත්ත්වයේ ආනයනික ඕස්ට්‍රේලියානු තිරිඟු සහ තිරිඟු වලින් සාදා ඇත.

2) තිරිඟු පොඟවා ගැනීම: බාර්ලි වල තෙතමනය වැඩි කිරීම සහ දූවිලි, සුන්බුන්, ක්ෂුද්ර ජීවීන් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම.

3) ප්‍රරෝහණය: තිරිඟු ධාන්යවල විවිධ එන්සයිම සෑදී ඇති අතර, පිෂ්ඨය, ප්‍රෝටීන් සහ hemicellulose වැනි ඉහළ අණුක ද්‍රව්‍ය සක්‍රිය කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දිරාපත් වේ.

4) වියළීම සහ පිසීම: මෝල්ට් වල තෙතමනය ඉවත් කිරීම, මෝල්ට් නරක් වීම වැළැක්වීම සහ ගබඩා කිරීම පහසු කිරීම.ඒ සමඟම මෝල්ට් වල මෝල්ට් ගඳ ඉවත් කර, මෝල්ට් වල වර්ණය, සුවඳ සහ රසය ඇති වන අතර හරිත මෝල්ට් වර්ධනය හා එන්සයිම දිරාපත් වීම නතර වේ.

5) මුල් ඉවත් කිරීම: මුල් අංකුර ශක්තිමත් ජලාකර්ෂණීයතාවයක් ඇත, ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමට පහසු වන අතර ගබඩා කිරීමේදී කුණු වේ.මූල අංකුරවල නරක තිත්තකම ඇති අතර එමඟින් බියර් වල රසය හා වර්ණය විනාශ වේ, එබැවින් මුල් ඉවත් කළ යුතුය.

6) අමුද්‍රව්‍ය කුඩු කිරීම: අමුද්‍රව්‍ය කුඩු කිරීමෙන් පසු නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය වැඩි වන අතර ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් කාන්දු වන අතර එය එන්සයිමයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ප්‍රයෝජනවත් වන අතර මෝල්ට් වල දිය නොවන ද්‍රව්‍ය තවදුරටත් දිරාපත් කරයි.

7) Saccharification: මෝල්ට් වල ඇති ද්‍රාව්‍ය නොවන බහු අවයවික ද්‍රව්‍යය සහ මෝල්ට් වල ඇති හයිඩ්‍රොලේස් භාවිතා කිරීමෙන් ද්‍රාව්‍ය අඩු අණුක ද්‍රව්‍යයක් බවට දිරාපත් වේ.

ජෙලටිනීකරණය: මෝල්ට් සහ මෝල්ට් සහායක ද්‍රව්‍යවල ඇති දිය නොවන බහු අවයවීය ද්‍රව්‍ය සුදුසු තත්ව යටතේ මෝල්ට් වල අඩංගු විවිධ ජල විච්ඡේදක එන්සයිම මගින් ක්‍රමයෙන් ද්‍රාව්‍ය අඩු අණුක ද්‍රව්‍ය බවට දිරාපත් වේ.

8) වෝට් පෙරීම: ළූණු ද්‍රව්‍ය මෑෂ් තුළ දිය කර ඇති ද්‍රව්‍යය පැහැදිලි වෝට් ලබා ගැනීම සඳහා දිය නොවන තිරිඟු ධාන්ය වලින් වෙන් කර හොඳ සාරය අස්වැන්නක් ලබා ගනී.

9) වෝට් තාපාංකය: තාපාංකයේ පරමාර්ථය ප්‍රධාන වශයෙන් වෝට් වල සංරචක ස්ථායීකරණය කිරීමයි, එනම්: එන්සයිම නිෂ්ක්‍රීය කිරීම, වෝට් වන්ධ්‍යාකරණය, ප්‍රෝටීන් නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සහ ෆ්ලෝක්කියුලේෂන් වර්ෂාපතනය, ජල වාෂ්පීකරණය, හොප් සංරචක පැනීම.

hops එකතු කිරීම: hops එකතු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් බියර් වලට තිත්ත රසයක් ලබා දීමට, බියර් වලට අද්විතීය සුවඳක් ලබා දීමට සහ බියර් වල අජීවී ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ය.

10) සිසිලනය: වේගවත් සිසිලනය, වෝට් වල උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, යීස්ට් පැසවීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ පැසවීම තත්ත්වයන් වැඩි දියුණු කිරීම සහ බියර් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෝට් හි උණුසුම් හා සීතල කැටි ගැසීම වෙන් කිරීම සහ වෙන් කිරීම.

11) පැසවීම: පරිගණකය යීස්ට් වල උෂ්ණත්වය සහ භෞතික විද්‍යාත්මක තත්ත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි.යීස්ට් මෝල්ටෝස් "කනවා" සහ CO2 සහ බියර් රසය ක්රියාවලිය පරිවෘත්තීය කරයි.

12) වයින් පෙරීම: පැසුණු පරිණත බියර්, වෙන් කරන මාධ්‍යය හරහා, පැහැදිලි සහ විනිවිද පෙනෙන බියර් ලබා ගැනීම සඳහා ඝන අත්හිටුවන ලද ද්‍රව්‍ය, අවශේෂ යීස්ට් සහ ප්‍රෝටීන් කැටි ගැසීම ඉවත් කරන්න.

13) බෝතල් පරීක්ෂාව: පරිගණකය ලේසර් ලක්ෂ්‍ය හඳුනාගැනීම සඳහා ඡායාරූප විද්‍යුත් සංවේදක තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

රෙදි සෝදන බෝතල්: ස්වයංක්‍රීය රෙදි සෝදන බෝතල්, පොඟවා ගැනීම, පෙර ඉසීම, ක්ෂාර 1 පොඟවා ගැනීම, ක්ෂාර 2 පොඟවා ගැනීම, උණු වතුර උණුසුම් ජලය ඉසීම, හිස් රේඛා ටයිටරේෂන් යනාදිය.

14) වාරිමාර්ග: බෝතලය පරිගණකය මගින් පාලනය කරනු ලැබේ, රික්තය දෙවරක් යොදනු ලැබේ, CO2 දෙවරක් සකස් කර, වයින් වත් කර, පියන තද කර ඇත.

15) වන්ධ්යාකරණය: Baco හි තාප වන්ධ්යාකරණයෙන් පසුව, එය ක්රියාකාරී යීස්ට් විනාශ කරයි.වෙනත් බැක්ටීරියා නොමැත.පිරිසිදු කෙටුම්පත් බියර් විෂබීජහරණය නොකෙරේ, එබැවින් එය පිරිසිදු, සිසිල් සහ නැවුම් වේ.

16) ලේබල් කිරීම: වෙළඳ ලකුණ ඇලවීමට සහ නිෂ්පාදිත දිනය ඉසීමට ක්‍රෝන්ස් උසස් උපකරණ භාවිතා කරන්න.

17) පුස්තකාලයට උප-පූරණය කිරීම: බියර් පෙට්ටිවල අසුරා ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇත්තේ ක්‍රෝනවලින් උසස් උපකරණ භාවිතා කරමිනි.