ඉරිඟු චිප් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: අමුද්රව්ය → කණ්ඩායම → පීඩන පිසීම → සිසිලනය → වියළීම සහ මිශ්ර කිරීම → ටැබ්ලට් → ෙබ්කිං → සිසිලනය → ඇසුරුම්
මෙහෙයුම් ලකුණු
(1) ඉරිඟු අමුද්රව්ය කහ හෝ සුදු ඉරිඟු විය හැකිය, වඩාත් සුදුසු තද ධාන්ය ඉරිඟු, වීදුරුවේ ගුණාත්මකභාවය 57% හෝ ඊට වැඩි විය යුතුය, මේද ප්රමාණය 4.8%-5.0% (වියළි පදනම), ප්රරෝහණ අනුපාතයට වඩා අඩු නොවේ. 85%, තෙතමනය 14% ට වඩා වැඩි නොවේ.සකස් කරන ලද බඩ ඉරිඟු 1% ට වඩා වැඩි මේද අඩංගු නොවන අතර අංශු ප්රමාණය 4 සිට 6 දක්වා වේ.
(2) අමුද්රව්ය ඉරිඟු චා බෙර හැඩැති ඉවුම් පිහුම් බඳුනකට පෝෂණය වේ.ජලය, ලුණු, සීනි, මෝල්ට් කිරි සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සමානුපාතිකව බැචරයට එකතු කර ඒකාකාරව මිශ්ර කර පිසින බඳුනක තබයි.
(3) පීඩන ඉවුම් පිහුම් පිරවීමෙන් පසු, බොයිලේරුවේ ද්රව්ය දොර වසා, යන්ත්රය ක්රියාත්මක කර, ඩ්රම් හැඩැති පෑන් කරකවා, වාෂ්ප කෙලින්ම රත් කර රත් වේ.සෑම ද්රව්යයක්ම පැය 3 ක් සඳහා පිසින ලද අතර බඳුනේ පීඩනය 1.5 kg / cm2 කි.ඉවුම් පිහුම් කිරීමෙන් පසු, ද්රව්යය සීතල වාතය සහිත ද්රව්ය පිටවන ආවරණයෙන් පිටතට ගසාගෙන යයි.මෙම අවස්ථාවේදී, ද්රව්යය තද දම් පාටයි, තෙතමනය 35% ක් වන අතර ද්රව්යය බ්ලොක් වලට බැඳී ඇත.
(4) වියළන සහ මිශ්ර කිරීමේ ද්රව්ය ප්රථමයෙන් තලා, බන්ධන ලද ද්රව්ය විවෘත කර, ද්රව්යය වියළන යන්ත්රයේ වාෂ්පීකරණය සඳහා භාවිතා කරන වාහක පටිය වෙත ඉස්කුරුප්පු වාහකය මගින් යවනු ලැබේ.වාහක පටියේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, එය උණුසුම් වාතය මගින් වියලනු ලැබේ.පැය 1.5 ක් පමණ තෙතමනය 16% දක්වා පහත වැටුණි.ඉන්පසු ඒවා රවුම් පෙරනයක් භාවිතයෙන් හලා විශාල කැබලි පෙරා ඉරිඟු පිටි සෑදීමට සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.පසුව ද්රව්ය සමීකරණය සඳහා කන්ඩිෂන් කලාපයට යවන ලද අතර ඒකාකාර තෙතමනය සහිත බඩ ඉරිඟු ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා පැය 1.5 ක් පමණ ඇවිදීමට ඉඩ ලබා දේ.
(5) ටැබ්ලට් කිරීම කම්පන පෝෂකයක් මඟින් ද්රව්ය කවුන්ටර මුද්රණ යන්ත්රයකට යවනු ලැබේ.ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්රයේ රෝල් දිග 80 mm, රෝල් විෂ්කම්භය 500 mm සහ සම්පූර්ණ පීඩනය ටොන් 40 කි.ද්රව්යය 0.15 mm ඝණකම සහිත ඉරිඟු පෙති වලට සම්පීඩිත විය.
(6) ෙබ්කිං බඩ ඉරිඟු කැබලි බෙර හැඩැති බඳුනක පුළුස්සනු ලබන අතර, බඳුනේ සිරුර කරකවනු ලැබේ.ඉරිඟු චිප්ස් භ්රමණය වන තත්වයක වියලන ලද අතර 300 ° C උෂ්ණත්වයකදී අධෝරක්ත කිරණ මගින් රත් කරනු ලැබේ.වියළීමකින් පසු තෙතමනය 3% සිට 5% දක්වා වේ.මෙම අවස්ථාවේදී, ඉරිඟු පිටි දුඹුරු, හැපෙනසුළු වන අතර යම් තරමක පිම්බීමක් ඇත.
* විමසීම් සහ උපදේශන සහාය.
* නියැදි පරීක්ෂණ සහාය.
* අපගේ කර්මාන්තශාලාව, පිකප් සේවාව බලන්න.
* යන්ත්රය ස්ථාපනය කරන ආකාරය පුහුණු කිරීම, යන්ත්රය භාවිතා කරන ආකාරය පුහුණු කිරීම.
* එතෙර යන්ත්ර සූත්ර සේවා කිරීමට ඉංජිනේරුවන් ඇත.
1. යන්ත්රයේ වගකීම් කාලය කුමක්ද?
අවුරුද්දක්.අඳින ලද කොටස් හැර, සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් හානියට පත් කොටස් සඳහා වගකීම් කාලයක් තුළ අපි නොමිලේ නඩත්තු සේවාවක් සපයන්නෙමු.අපයෝජනය, අවභාවිතය, හදිසි අනතුරු හෝ අනවසර වෙනස් කිරීම් හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම් හේතුවෙන් මෙම වගකීම් සහතිකය ඇඳීම් සහ කඳුළු ආවරණය නොවේ.ඡායාරූපය හෝ වෙනත් සාක්ෂි ලබා දීමෙන් පසු ප්රතිස්ථාපනය ඔබ වෙත එවනු ලැබේ.
2.විකිණීමට පෙර ඔබට සැපයිය හැකි සේවාව කුමක්ද?
පළමුව, අපට ඔබගේ ධාරිතාව අනුව වඩාත් සුදුසු යන්ත්රය සැපයිය හැකිය.දෙවනුව, ඔබේ වැඩමුළු මානය ලබා ගැනීමෙන් පසු, අපට ඔබ වෙනුවෙන් වැඩමුළු යන්ත්ර පිරිසැලසුම සැලසුම් කළ හැකිය.තෙවනුව, අපට විකිණීමට පෙර සහ පසු තාක්ෂණික සහාය ලබා දිය හැකිය.
3.අලෙවියෙන් පසු සේවාව ඔබට සහතික කළ හැක්කේ කෙසේද?
අප විසින් අත්සන් කරන ලද සේවා ගිවිසුමට අනුව ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීම සහ පුහුණු කිරීම සඳහා මඟ පෙන්වීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් යැවිය හැක.