1. තක්කාලි, ස්ට්රෝබෙරි, ඇපල්, පෙයාර්ස්, ඇප්රිකොට් ඇටයේ ආදිය සඳහා සුදුසු පලතුරු වලට එරෙහිව සුමට බාල්දි ව්යුහයක්.
2. අඩු ශබ්දයකින් ස්ථාවරව ධාවනය කිරීම, සම්ප්රේෂකය මඟින් වේගය වෙනස් කළ හැකිය.
3. ප්රතිදේහජනක ෙබයාරිං, ද්විත්ව පැති මුද්රාව.
1 නැවුම් තක්කාලි, ස්ට්රෝබෙරි, අඹ ආදිය සේදීමට භාවිතා කරයි.
පළතුරු වලට සිදුවන හානිය පිරිසිදු කිරීම හා අඩු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සර්ෆ් සහ බුබුලු දැමීමේ විශේෂ සැලසුම.
තක්කාලි, ස්ට්රෝබෙරි, ඇපල්, අඹ වැනි පලතුරු හෝ එළවළු වර්ග වලට සුදුසු ය.
1. ඒකකයට පලතුරු පීල් කිරීම, පල්ප් කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම කළ හැකිය.
2. පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතාවය මත පදනම්ව වික්රියා තිරයේ විවරය වෙනස් කළ හැකිය (වෙනස් කළ හැකිය).
3. සංස්ථාපිත ඉතාලි තාක්ෂණය, පළතුරු ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධතා ඇති උසස් තත්ත්වයේ මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය.
1. බොහෝ වර්ගවල ඇසිනස්, පයිප්ප පලතුරු සහ එළවළු නිස්සාරණය හා විජලනය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
2. ඒකකය උසස් තාක්ෂණය, විශාල මුද්රණ යන්ත්ර සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීය, ක්රියා කිරීමට පහසු සහ නඩත්තු කරයි.
3. නිස්සාරණ අනුපාතය 75-85% (අමුද්රව්ය මත පදනම්ව) ලබා ගත හැකිය
4. අඩු ආයෝජන සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
1. එන්සයිම අක්රිය කිරීම සහ පේස්ට් වල වර්ණය ආරක්ෂා කිරීම.
2. ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ පිටත උෂ්ණත්වය වෙනස් කළ හැකිය.
3. අවසන් ආවරණය සහිත බහු නල ව්යුහය
4. පෙර රත් කර එන්සයිම නිවා දැමීමේ බලපෑම අසමත් වුවහොත් හෝ ප්රමාණවත් නොවන්නේ නම්, නිෂ්පාදන ප්රවාහය නැවත ස්වයංක්රීයව නලයට පැමිණේ.
1. සකස් කළ හැකි සහ පාලනය කළ හැකි සෘජු සම්බන්ධතා තාප පිරියම් කිරීමේ ඒකක.
2. හැකි කෙටිම පදිංචිය, නලවල මුළු දිග දිගේම තුනී පටලයක් තිබීම රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය සහ පදිංචිය අඩු කරයි.
3. නිවැරදි නල ආවරණයක් සහතික කිරීම සඳහා දියර බෙදා හැරීමේ පද්ධතිවල විශේෂ සැලසුම. බෙදාහරින්නෙකු එක් එක් නළයේ අභ්යන්තර පෘෂ් on ය මත පටල සෑදීම සහතික කරන කැලැන්ඩ්රියා මුදුනට මෙම පෝෂණය ඇතුල් වේ.
4. වාෂ්ප ප්රවාහය ද්රවයට සම-ධාරාවක් වන අතර වාෂ්ප ඇදගෙන යාම තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු කරයි. වාෂ්ප හා ඉතිරි ද්රව සුළි සුළං බෙදුම් යන්ත්රයකින් වෙන් කරනු ලැබේ.
5. බෙදුම්කරුවන්ගේ කාර්යක්ෂම සැලසුම.
6. බහු බලපෑම් විධිවිධාන මඟින් වාෂ්ප ආර්ථිකය සපයයි.
1. එක්සත් එක සමන්විත වන්නේ නිෂ්පාදන ලැබීමේ ටැංකිය, සුපිරි රත් වූ ජල ටැංකිය, පොම්ප, නිෂ්පාදන ද්විත්ව පෙරණය, නල සුපිරි රත් වූ ජල උත්පාදන පද්ධතිය, නල තාප හුවමාරුව, පීඑල්සී පාලන පද්ධතිය, පාලන කැබිනට්, වාෂ්ප ආදාන පද්ධතිය, කපාට සහ සංවේදක යනාදියයි.
2. ඉතාලි තාක්ෂණය සංස්ථාගත කර යුරෝ ප්රමිතියට අනුකූල වීම
3. විශාල තාප හුවමාරු ප්රදේශයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහ පහසුවෙන් නඩත්තු කිරීම
4. දර්පණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය යොදා සුමට නල සන්ධිය තබා ගන්න
5. ප්රමාණවත් වන්ධ්යාකරණයක් නොමැති නම් ස්වයංක්රීය පසුබැසීම
6. සීඅයිපී සහ ඔටෝ එස්අයිපී ඇසෙප්ටික් ෆිලර් සමඟ ලබා ගත හැකිය
7. තථ්ය කාලය මත පාලනය වන ද්රව මට්ටම සහ තාවකාලික
2)
වර්ග කිරීම: එකතු කිරීමේ නාලිකාවට වැඩි ජලය අඛණ්ඩව පොම්ප කරනු ලැබේ. මෙම ජලය තක්කාලි රෝලර් සෝපානයට ගෙන ගොස් ඒවා සේදීම සහ ඒවා වර්ග කිරීමේ ස්ථානයට ගෙන යයි. වර්ග කිරීමේ ස්ථානයේදී, කාර්ය මණ්ඩලය තක්කාලි (MOT) හැර වෙනත් ද්රව්ය මෙන්ම හරිත, හානියට පත් හා දුර්වර්ණ වූ තක්කාලි ඉවත් කරයි. මේවා ප්රතික්ෂේප කරන ලද වාහකයක් මත තබා ඒවා රැගෙන යාම සඳහා ගබඩා ඒකකයක එකතු කරනු ලැබේ. සමහර පහසුකම් වලදී, වර්ග කිරීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්රීය වේ3)
කැපීම: සැකසීමට සුදුසු තක්කාලි කැඩුණු ස්ථානයට කපන ස්ථානයට පොම්ප කරනු ලැබේ.4)
සීතල හෝ උණුසුම් විවේකය: පල්ප් සීතල බිඳීම් සැකසීම සඳහා 65-75 to C දක්වා හෝ උණුසුම් විවේක සැකසුම් සඳහා 85-95 to C දක්වා පෙර රත් කරනු ලැබේ.5)
යුෂ නිස්සාරණය: පල්ප් (තන්තු, යුෂ, සම සහ බීජ වලින් සමන්විත) පසුව පල්පර් සහ පිරිපහදු යන්ත්රයකින් සමන්විත නිස්සාරණ ඒකකයක් හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ - මේවා අත්යවශ්යයෙන්ම විශාල පෙරනයක් වේ. පාරිභෝගික අවශ්යතා මත පදනම්ව, මෙම දැල් තිර මඟින් පිළිවෙලින් රළු හෝ සුමට නිෂ්පාදනයක් සෑදීම සඳහා material න ද්රව්ය වැඩි හෝ අඩු ප්රමාණයක් හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.සාමාන්යයෙන්, පල්ප් වලින් 95% ක්ම තිර දෙකම හරහා එය සාදයි. ඉතිරි 5%, තන්තු, සම සහ බීජ වලින් සමන්විත වන අතර එය අපද්රව්ය ලෙස සලකනු ලබන අතර ගව ආහාර ලෙස විකිණීමේ පහසුකමෙන් ප්රවාහනය කෙරේ.
6)
හෝල්ඩිං ටැංකිය: මෙම අවස්ථාවෙහිදී පිරිපහදු කළ යුෂ විශාල රැඳවුම් ටැංකියක එකතු කරනු ලබන අතර එය නිරන්තරයෙන් වාෂ්පකාරකය පෝෂණය කරයි.7)
වාෂ්පීකරණය: වාෂ්පීකරණය යනු සමස්ත ක්රියාවලියේම වඩාත්ම ශක්තිජනක පියවරයි - ජලය නිස්සාරණය කරන ස්ථානය මෙය වන අතර තවමත් 5% solid න වන යුෂ 28% සිට 36% සාන්ද්රිත තක්කාලි පේස්ට් බවට පත්වේ. වාෂ්පකාරකය ස්වයංක්රීයව යුෂ පරිභෝජනය සහ නිමි සාන්ද්රණ ප්රතිදානය නියාමනය කරයි; ක්රියාකරුට සිදුවන්නේ සාන්ද්රණයේ මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා වාෂ්පකාරකයේ පාලක පැනලයේ බ්රික්ස් අගය සැකසීම පමණි.වාෂ්පකාරකයේ ඇති යුෂ විවිධ අවධීන් හරහා ගමන් කරන විට, අවසාන “නිම කිරීමේ” අදියරේදී අවශ්ය ity නත්වය ලබා ගන්නා තෙක් එහි සාන්ද්රණය ක්රමයෙන් වැඩිවේ. 100 ° C ට වඩා සැලකිය යුතු උෂ්ණත්වයකදී, සමස්ත සාන්ද්රණය / වාෂ්පීකරණ ක්රියාවලිය රික්ත තත්වයන් යටතේ සිදු වේ.
8)
ඇසෙප්ටික් පිරවීම: බොහෝ පහසුකම් මඟින් නිමි භාණ්ඩය අසප්ටික් බෑග් භාවිතයෙන් ඇසුරුම් කරයි, එවිට වාෂ්පකාරකයේ නිෂ්පාදිතය පාරිභෝගිකයා වෙත ළඟා වන තුරු වාතය සමඟ සම්බන්ධ නොවේ. සාන්ද්රණය වාෂ්පකාරකයේ සිට කෙලින්ම ඇසෙප්ටික් ටැංකියකට යවනු ලැබේ - ඉන්පසු එය ඉහළ පීඩනයකින් ඇසෙප්ටික් වන්ධ්යාකාරක-සිසිලකය (ෆ්ලෑෂ් සිසිලන ලෙසද හැඳින්වේ) හරහා අසප්ටික් ෆිලර් වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ, එහිදී එය විශාල, පූර්ව විෂබීජහරණය කළ ඇසෙප්ටික් බෑග් වලට පුරවනු ලැබේ. . ඇසුරුම් කළ පසු සාන්ද්රණය මාස 24 ක් දක්වා තබා ගත හැකිය.සමහර පහසුකම් ඔවුන්ගේ නිමි භාණ්ඩය අසංවර නොවන තත්වයන් යටතේ ඇසුරුම් කිරීමට තෝරා ගනී. මෙම පේස්ට් ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු අතිරේක පියවරක් හරහා යා යුතුය - එය පේස්ට්චරීකරණය කිරීම සඳහා රත් කර පසුව පාරිභෝගිකයාට නිකුත් කිරීමට පෙර දින 14 ක් නිරීක්ෂණයේ තබා ඇත.
1. තැඹිලි යුෂ, මිදි යුෂ, ජුජුබ් යුෂ, පොල් බීම / පොල් කිරි, දෙළුම් යුෂ, කොමඩු යුෂ, ක්රැන්බෙරි යුෂ, පීච් යුෂ, කැන්ටලූප් යුෂ, පැපොල් යුෂ, මුහුදු අම්බෙලිෆර් යුෂ, තැඹිලි යුෂ, ස්ට්රෝබෙරි යුෂ, මල්බෙරි යුෂ, පි