පලතුරු තදබදය වැළැක්වීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ වරහන, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ තද ප්ලාස්ටික් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ සීරීමට, සුමට තල ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තෝරන්න; ආනයනික විඛාදන ෙබයාරිං භාවිතා කිරීම, ද්වි පාර්ශ්වික මුද්‍රාව; අඛණ්ඩව විචල්‍ය සම්ප්‍රේෂණ මෝටරයක්, විචල්‍ය සංඛ්‍යාත වේගය සහ අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය සමඟ මාතෘකාව මෙහි යයි.

මල නොබැඳෙන වානේ රෝලර් වාහකය, භ්‍රමණය සහ විසඳුම, සම්පූර්ණ පරාසයක චෙක්පතක්, අවශ්‍යතාවයක් නොමැත. මිනිසා විසින් සාදන ලද පළතුරු වේදිකාව, පින්තාරු කරන ලද කාබන් වානේ වරහන, මල නොබැඳෙන වානේ ඇන්ටිස්කිඩ් පැඩලය, මල නොබැඳෙන වානේ වැට.

උසස් තත්ත්වයේ තක්කාලි පේස්ට් සෑදීම සඳහා ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය:

1) ලැබීම: නැවුම් තක්කාලි ට්‍රක් රථවලින් බලාගාරයට පැමිණෙන අතර ඒවා අක්‍රීය ප්‍රදේශයට යොමු කෙරේ. ට්‍රේලරයේ පිටුපස ඇති විශේෂ විවරයෙන් තක්කාලි පිටතට ගලා යා හැකි වන පරිදි විශේෂ නළයක් හෝ උත්පාතයක් භාවිතා කරමින් ක්‍රියාකරුවෙකු විශාල ජල ප්‍රමාණයක් ට්‍රක් රථයට නල කරයි. ජලය භාවිතා කිරීමෙන් තක්කාලි වලට හානියක් නොවී එකතු කිරීමේ නාලිකාව තුළට ගමන් කළ හැකිය.

2)

වර්ග කිරීම: එකතු කිරීමේ නාලිකාවට වැඩි ජලය අඛණ්ඩව පොම්ප කරනු ලැබේ. මෙම ජලය තක්කාලි රෝලර් සෝපානයට ගෙන ගොස් ඒවා සේදීම සහ ඒවා වර්ග කිරීමේ ස්ථානයට ගෙන යයි. වර්ග කිරීමේ ස්ථානයේදී, කාර්ය මණ්ඩලය තක්කාලි (MOT) හැර වෙනත් ද්‍රව්‍ය මෙන්ම හරිත, හානියට පත් හා දුර්වර්ණ වූ තක්කාලි ඉවත් කරයි. මේවා ප්‍රතික්ෂේප කරන ලද වාහකයක් මත තබා ඒවා රැගෙන යාම සඳහා ගබඩා ඒකකයක එකතු කරනු ලැබේ. සමහර පහසුකම් වලදී, වර්ග කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය වේ

3)

කැපීම: සැකසීමට සුදුසු තක්කාලි කැඩුණු ස්ථානයට කපන ස්ථානයට පොම්ප කරනු ලැබේ.

4)

සීතල හෝ උණුසුම් විවේකය: පල්ප් සීතල බිඳීම් සැකසීම සඳහා 65-75 to C දක්වා හෝ උණුසුම් විවේක සැකසුම් සඳහා 85-95 to C දක්වා පෙර රත් කරනු ලැබේ.

5)

යුෂ නිස්සාරණය: පල්ප් (තන්තු, යුෂ, සම සහ බීජ වලින් සමන්විත) පසුව පල්පර් සහ පිරිපහදුවකින් සමන්විත නිස්සාරණ ඒකකයක් හරහා පොම්ප කරනු ලැබේ - මේවා අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම විශාල පෙරනයක් වේ. පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, මෙම දැල් තිර මඟින් පිළිවෙලින් රළු හෝ සුමට නිෂ්පාදනයක් සෑදීම සඳහා material න ද්‍රව්‍ය වැඩි හෝ අඩු ප්‍රමාණයක් හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.

සාමාන්‍යයෙන්, පල්ප් වලින් 95% ක්ම තිර දෙකම හරහා එය සාදයි. ඉතිරි 5%, තන්තු, සම සහ බීජ වලින් සමන්විත වන අතර එය අපද්‍රව්‍ය ලෙස සලකනු ලබන අතර ගව ආහාර ලෙස විකිණීමේ පහසුකමෙන් ප්‍රවාහනය කෙරේ.

6)

හෝල්ඩිං ටැංකිය: මෙම අවස්ථාවෙහිදී පිරිපහදු කළ යුෂ විශාල රැඳවුම් ටැංකියක එකතු කරනු ලබන අතර එය නිරන්තරයෙන් වාෂ්පකාරකය පෝෂණය කරයි.

7)

වාෂ්පීකරණය: වාෂ්පීකරණය යනු සමස්ත ක්‍රියාවලියේ වඩාත්ම ශක්තිජනක පියවරයි - ජලය නිස්සාරණය කරන ස්ථානය මෙය වන අතර තවමත් 5% solid න වන යුෂ 28% සිට 36% දක්වා සාන්ද්‍රිත තක්කාලි පේස්ට් බවට පත්වේ. වාෂ්පකාරකය ස්වයංක්‍රීයව යුෂ පරිභෝජනය සහ නිමි සාන්ද්‍රණ ප්‍රතිදානය නියාමනය කරයි; ක්‍රියාකරුට සිදුවන්නේ සාන්ද්‍රණයේ මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා වාෂ්පකාරකයේ පාලක පැනලයේ බ්‍රික්ස් අගය සැකසීම පමණි. 

වාෂ්පකාරකයේ ඇති යුෂ විවිධ අවධීන් හරහා ගමන් කරන විට, අවසාන “නිම කිරීමේ” අදියරේදී අවශ්‍ය ity නත්වය ලබා ගන්නා තෙක් එහි සාන්ද්‍රණය ක්‍රමයෙන් වැඩිවේ. 100 ° C ට වඩා සැලකිය යුතු උෂ්ණත්වයකදී, සමස්ත සාන්ද්‍රණය / වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලිය රික්ත තත්වයන් යටතේ සිදු වේ. 

8)

ඇසෙප්ටික් පිරවීම: බොහෝ පහසුකම් මඟින් නිමි භාණ්ඩය අසප්ටික් බෑග් භාවිතයෙන් ඇසුරුම් කරයි, එවිට වාෂ්පකාරකයේ නිෂ්පාදිතය පාරිභෝගිකයා වෙත ළඟා වන තුරු වාතය සමඟ සම්බන්ධ නොවේ. සාන්ද්‍රණය වාෂ්පකාරකයේ සිට කෙලින්ම ඇසෙප්ටික් ටැංකියකට යවනු ලැබේ - ඉන්පසු එය අධික පීඩනයකින් ඇසෙප්ටික් වන්ධ්‍යාකාරක-සිසිලකය (ෆ්ලෑෂ් සිසිලන ලෙසද හැඳින්වේ) මගින් අසප්ටික් ෆිලර් වෙත පොම්ප කරනු ලැබේ. . ඇසුරුම් කළ පසු සාන්ද්‍රණය මාස 24 ක් දක්වා තබා ගත හැකිය.

සමහර පහසුකම් ඔවුන්ගේ නිමි භාණ්ඩය අසංවර නොවන තත්වයන් යටතේ ඇසුරුම් කිරීමට තෝරා ගනී. මෙම පේස්ට් ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු අතිරේක පියවරක් හරහා යා යුතුය - එය පේස්ට් කිරීම සඳහා රත් කර පසුව පාරිභෝගිකයාට මුදා හැරීමට පෙර දින 14 ක් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

තක්කාලි සැකසුම් ශක්තිය හා ප්‍රාග්ධන තීව්‍රතාව සැලසුම් කිරීම. නොමිලේ සම්බන්ධ වීමට නොමිලේ 

සීමාසහිත ෂැංහයි ජම්ප් ඔටෝමටික් උපකරණ සමාගම තක්කාලි පේස්ට් හා සාන්ද්‍රිත ඇපල් යුෂ සැකසුම් රේඛාවේ නායකත්වය දරයි. වෙනත් පළතුරු සහ එළවළු බීම උපකරණවල ද අප විශිෂ්ට ජයග්‍රහණ ලබා ඇත.

1. තැඹිලි යුෂ, මිදි යුෂ, ජුජුබ් යුෂ, පොල් බීම / පොල් කිරි, දෙළුම් යුෂ, කොමඩු යුෂ, ක්‍රැන්බෙරි යුෂ, පීච් යුෂ, කැන්ටලූප් යුෂ, පැපොල් යුෂ, මුහුදු අම්බෙලිෆර් යුෂ, තැඹිලි යුෂ, ස්ට්‍රෝබෙරි යුෂ, මල්බෙරි යුෂ, අන්නාසි යුෂ, කිවි යුෂ, වුල්ෆ්බෙරි යුෂ, අඹ යුෂ, මුහුදු අම්බෙලිෆර් යුෂ, විදේශීය පලතුරු යුෂ, කැරට් යුෂ, ඉරිඟු යුෂ, ගුවා යුෂ, ක්‍රැන්බෙරි යුෂ, බ්ලූබෙරි යුෂ, ආර්ආර්ටීජේ, රොටි යුෂ සහ වෙනත් යුෂ බීම තනුක නිෂ්පාදන රේඛාව
2. ටින් පීච්, ටින් හතු, ටින් මිරිස් සෝස්, පේස්ට්, ටින් කළ ආබුටස්, ටින් දොඩම්, ඇපල්, ටින් පෙයාර්ස්, ටින් අන්නාසි, ටින් කළ හරිත බෝංචි, ටින් කළ උණ බම්බු, ටින් කළ පිපි umbers ් umbers ා, ටින් කැරට්, ටින් කළ තක්කාලි පේස්ට් , ටින් කළ තම අස්වන්න, ටින් කළ චෙරි
3. අඹ සෝස්, ස්ට්‍රෝබෙරි සෝස්, ක්‍රැන්බෙරි සෝස්, ටින් හැව්තෝන් සෝස් ආදිය සඳහා සෝස් නිෂ්පාදන මාර්ගය.

දේශීය හා විදේශීය ජෑම් සහ යුෂ නිෂ්පාදන මාර්ග 120 කට අධික සංඛ්‍යාවක සාර්ථකව යොදාගත් ප්‍රවීණ තාක්‍ෂණය හා උසස් ජෛව එන්සයිම තාක්‍ෂණය අප විසින් ග්‍රහණය කර ගත් අතර සේවාදායකයින්ට විශිෂ්ට නිෂ්පාදන සහ හොඳ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමට අපි උදව් කර ඇත්තෙමු.

අපේ අද්විතීය-Turnkey විසඳුම.:

ඔබේ රටේ බලාගාරය සිදු කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන ඔබ ටිකක් දන්නේ නම් කරදර විය යුතු නැත. අපි ඔබට උපකරණ ලබා දෙනවා පමණක් නොව, එකවරම සපයන්නෙමු